
熱處理
1 滾道表面淬火:軸承滾道表面中頻淬火,硬度不低于55HRC, 硬化層深度不小于4毫米,軟帶寬度小于50毫米,并在相應處作“S”標記。(有時客戶要求可以滲碳、滲氮、碳氮共滲等)
2 熱后回火處理:軸承內外圈中頻淬火后需在200C度溫度下48小時方可出爐。以確保內應力的消失。
鉆孔
1 劃線:在測量零件的外型尺寸后,按圖紙規定尺寸進行劃線、定位工序,各孔相互差不得大于30%。
2 鉆孔:對照圖紙檢測劃線尺寸,確保尺寸正確無誤后再進行鉆孔工序,分體內套轉盤軸承安裝孔應組合加工,并使軟帶相間180C度各孔距誤差不得大于50%


磨削加工
1 粗磨:采用中剛玉、軟三顆粒度為36度,大氣孔樹脂砂輪進行磨削,線速度控制在1500轉/分鐘,防止滾道燒傷。最大磨削深度不得超過1毫米。
2 精磨:采用顆粒度46度或60度樹脂砂輪磨削,磨削量要小于粗磨加工,光潔度要達到圖紙規定等級
裝配、交驗文件
1 配制游隙:磨削加工后要進行試裝配,以便測出初步游隙,根據計算數據及試裝游隙,再進行最后磨削加工,配出最終圖紙規定游隙。
2 零件檢測:游隙配制完成后,要再進行最后的零件檢測,并作相應記錄。
3 退磁、清洗、包裝并出具合格證。
為了使用戶更好地了解轉盤軸承的內在質量及材料來源等技術參數,提供以下技術資料:
(1)轉盤軸承合格證。
(2)轉盤軸承安裝使用說明書。
(3)軸承零件材料合格證(材質書)。
(4)滾動體探傷報告。
(5)軸承熱處理合格證。